::產(chǎn)品概述::
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Rapidform XOV 3D掃描軟件
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自動獲取部件的完整視圖

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XOV具有深入檢測功能,，并且采用業(yè)內(nèi)認證的高精度算法,，可以讀取Siemens NX、CATIA V5和Pro/ENGINEER的本生文件,，包括外圍尺寸,、公差及其它數(shù)據(jù)。

• 準確自動化部件檢查
• 可與任何三維掃描儀兼容
• 具備相應(yīng)工具,，可完成難度極大的任務(wù) - 對齊,、偏差分析、GD&T
• 支持各種常用CAD文件格式

最符合CAD要求的點云檢測軟件
使用XOV 3D掃描軟件,，用戶可以導(dǎo)入部件的CAD文件,，與部件相關(guān)的全部數(shù)據(jù)（如外圍尺寸、公差值,、基準值,、對齊信息等）都會自動與文件一起導(dǎo)入。支持導(dǎo)入的軟件包括Siemens NX,、CATIA V5和Creo Parametric（原名Pro/ENGINEER）,。其它CAD系統(tǒng)的部件可以通過Parasolid,、STP或IGS導(dǎo)入。Rapidform XOV還可以對部件的各項數(shù)值進行自動檢測,，從而幫助用戶快速確定外圍尺寸和公差值,。

無宏檢驗流程自動化
XOV的操作界面與常用的CAD程序相似，用戶可以輕松上手,，提高了檢測效率,。您只需把CAD文件導(dǎo)入到軟件中，打開部件的掃描圖（也可以在XOV內(nèi)驅(qū)動掃描儀進行現(xiàn)場掃描）,，即可馬上開始檢驗工作,。對齊、偏差色圖,、外圍尺寸,、公差等數(shù)據(jù)均會自動添加到歷史記錄當中，便于用戶隨時查看以往的操作步驟,。與其他點云軟件相比,，XOV在流程的簡捷程度方面更勝一籌。假如在完成全部檢驗工作之后發(fā)現(xiàn)部件與模型沒有完全對齊,，沒關(guān)系,，您可以調(diào)整對齊，XOV軟件會重新計算測量結(jié)果,，并且生成新的檢驗報告,。

勝任多種應(yīng)用的強大功能
Rapidform XOV得到了眾多汽車制造企業(yè)及其他公司的青睞，其中一個重要的原因就是該軟件在功能方面具備完善,、細致的特點,，能夠勝任要求較高的檢驗工作。精確對齊功能,、與ANSI Y14.5b兼容的GD&T功能,，以及完善的偏差分析功能完美結(jié)合，幫助用戶更好地完成部件的細節(jié)檢驗,。板材,、鑄件,、塑料,、模具及車工零件等均可進行測量和模型比對。

自動檢測重復(fù)
由于Rapidform XOV可以對每個檢驗步驟進行跟蹤,，一旦完成了對某個部件的檢驗,，其他部件的檢驗會自動開始。XOV可以隨機識別掃描數(shù)據(jù)和測量數(shù)據(jù)的相關(guān)特征,，無需用戶進行任何人工操作,。因此,，從第二個部件的檢測開始，系統(tǒng)均會自動完成,，非常簡便,。另外，Rapidform XOV與XOR相同,，配有歷史記錄,，用戶無需編寫宏文件來實現(xiàn)自動化流程。

可靠的準度
對于部件家宴來說,，每次計算都非常重要,。Rapidform XOV的幾何算法已通過美國NIST、英國NPL以及德國PTB計量局的認證,，其精度被評定為一級,。也就是這個原因，XOV軟件得到了世界各地的眾多制造企業(yè)的一致好評,。

對于利用3D掃描儀進行零件檢查,，Rapidform XOV是最理想的解決方案。

僅4個步驟完成零件檢查

• 可從3D掃描儀和CAD導(dǎo)入數(shù)據(jù),，或在XOV直接測定
• 將3D掃描數(shù)據(jù)和CAD模型自動對齊
• 作成偏差色圖,，測定尺寸&幾何公差 (GD&T)
• 通過自動報告或3D模型共享結(jié)果

雙擊，在下面的掃描數(shù)據(jù)上重復(fù)：

高速度 & 高精度

• 為了處理數(shù)百萬點,，從1再開發(fā),。因此速度很快。
• XOV的計算算法在獨PBT,、米NIST,、英NPL等世界上計量關(guān)聯(lián)的研究 所都做過測試。
• 業(yè)界的頂級企業(yè)在精密的檢測過程中都在利用XOV,。
• 無需用戶操作,，執(zhí)行數(shù)百掃描零件的批量處理。

自動化

• 檢查進程中的所有工程由履歷樹來管理,，下面的樣本單擊可以處理,。