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Konica Minolta助力模具制造商創(chuàng)造嶄新品牌
數字化的模具制造要在Q(品質),,C(成本)和D(交貨期)方面均滿足客戶的需求 Hasegawa Kakouzyo Ltd總裁Hasegawa這樣說,,自從公司成立以來Hasegawa總裁一直致力于支持日本品牌的模具制造長達37年,。 現(xiàn)在,該公司正在促進產品生產過程的再設計,不斷追求滿足客戶需求的模具制造方法,。 “如果想要在當今市場中獲得生存,,雇員需要清楚地知道客戶所要求的Q(品質),C(成本)和D(交貨期),,而且我們必須積極引進新技術來滿足這些需求,,以便促進管理的創(chuàng)新?!盚asegawa總裁說,。 在這份報告中,我們將介紹公司成立以來所積累的采用新型3D工具“VIVID 9i”的技能和經驗,,以及融合這些技能和經驗的新型系統(tǒng)的引進和效力,。 脫離傳統(tǒng)的手工方法,通過VIVID 9i的引進強力支持QCD 該公司與客戶之間的典型操作流程如下所述。 1.根據客戶準備的3D CAD數據,,模具制造者準備NC數據,,并通過CAM制造模具。 (Hasegawa Kakouzyo) 問題1: 問題2: 在這種情況下,,該公司決定引進VIVID 9i系統(tǒng)來解決這些問題。 產品制造過程(使用同一樣板制造三件金屬制品) 傳統(tǒng)方法 引進VIVID 9i的優(yōu)勢 1. 加工時間效率得到改善 仿形機器必須一次只制造一件產品。 但是,,引進VIVID 9i系統(tǒng)后,,基于測量數據,采用CAM軟件(Space-E:NTT數據處理系統(tǒng))準備一個程序,,以便可以通過同一樣板加工幾件產品,, 這樣便實現(xiàn)了連續(xù)加工。 (請參見上述的操作流程,。) VIVID 9i的引進實現(xiàn)了無需操作者靠近機器便可進行加工的操作過程,。 這樣便改善了加工時間效率,因為機器可在夜間操作,。 **可采用NC仿形機器執(zhí)行相同操作,。 但是,在NC數據準備時間上卻存在較大差異,。 (在上述示例中,,VIVID系統(tǒng)花費了約15分鐘準備NC數據。 而采用NC仿形機器,,需要約一個半小時時間,。 ) 2. 操作靈活,可在產品外形上執(zhí)行部分修改 3. 原始模具的短期信貸,,可靈活接受客戶的訂單 引進VIVID系統(tǒng)后,,模具制造者可在VIVID 9i系統(tǒng)完成樣板測量時便可返回所有原始模具。 這樣,,模具制造者可根據客戶的要求制造模具,,即便是生產計劃非常緊張,。 因此,改善了CS(客戶滿意度),。 4. 極大提高了現(xiàn)行設備(加工中心等)的可用性 5. 通過接受數據服務訂單以重建原始模具,,提供新的商業(yè)機會 長期累積經驗和數字技術結合的協(xié)同效應 選擇VIVID 9i的要點 “任何人都可以使用它測量數據,就像使用相機一樣簡單,,不需要特殊技能,。 因此,引進VIVID 9i系統(tǒng)后,,其優(yōu)勢馬上顯現(xiàn)出來,。” “快速完全的技術支持” 引進VIVID 9i后的感想 “現(xiàn)在,,VIVID系統(tǒng)正在全效能運行,其應用超過了引進時所期望的領域,?!?/P> “VIVID系統(tǒng)比傳統(tǒng)仿形機器具備更高的仿形精確度。 可以極大地降低交貨后模具的修改率,?!?VIVID系統(tǒng)在客戶間已經獲得了很高的聲望。 “由于原始模具的重建占據了現(xiàn)場總體操作的80%,,因此,,現(xiàn)在VIVID系統(tǒng)已經是我們不可缺少的條件了?!?/P> 作為對VIVID系統(tǒng)未來的要求,,Hasegawa總裁說: 總結 |
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