雷達(dá)無線電天線及射電望遠(yuǎn)鏡的拋物線和專利形狀對其正確的操作至關(guān)重要,。該尺寸的檢測和對齊校直部分過去常出現(xiàn)嚴(yán)重的問題,，并付出了高額的費(fèi)用。現(xiàn)在,，F(xiàn)ARO Laser Tracker激光跟蹤儀可以用超強(qiáng)的精確度進(jìn)行無線電拋物面天線的表面檢測和喇叭天線的對齊校直工作,。

一、對齊

精密裝配設(shè)置和處理
對機(jī)器,、固定裝置或部件進(jìn)行定位,，從機(jī)翼前緣夾具到造紙機(jī)軋輥，精確校直會讓產(chǎn)成品的質(zhì)量與眾不同,。Faro測量臂和激光跟蹤儀在校直方面的應(yīng)用有很長的歷史,，已被證明是一種成本有效、實用和應(yīng)用方式眾多的解決方案,。這里僅列出了Faro產(chǎn)品所涵蓋的一部分常見校直應(yīng)用,。

1.對齊和驗證

要求
將部件和CAD模型,、裝置或固定物體進(jìn)行比照校直，以測定由溫度變化或振動等原因引起的相對位置變化,。

解決方案
滿足不同部件的尺寸,，F(xiàn)aro測量臂、FARO Gage或Laser Tracker激光跟蹤儀均可進(jìn)行校直和進(jìn)行檢驗,。

優(yōu)勢
部件可與CAD模型、裝置或固定物體進(jìn)行比照校直,，以測定由溫度變化或振動等原因引起的相對位置變化,。這些運(yùn)動可隨時間測定，使操作者能夠發(fā)現(xiàn)任何部件結(jié)構(gòu)可能發(fā)生的改變,，而這些改變可能會在制造過程中導(dǎo)致不必要的質(zhì)量缺陷或損耗,。

2.壓力對齊

要求
金屬沖壓和注模要求對壓力機(jī)進(jìn)行精確校直，確保部件定位準(zhǔn)確,，部件在成形時符合所要求的形狀,。

解決方案
壓力機(jī)對齊時，F(xiàn)aro測量臂可直接置于壓力機(jī)上,，頂端和底端均可進(jìn)行校直,。

優(yōu)勢
壓力機(jī)對齊可快速重復(fù)檢驗，以確保所生產(chǎn)出來的部件始終控制在所要求的公差范圍內(nèi),。

3.建立工裝工具

要求
將部件正確地定位到機(jī)床上,，保證CNC加工的部件的質(zhì)量。

解決方案
滿足不同機(jī)床部件的尺寸,，F(xiàn)aro測量臂,， PowerGage， FARO Gage三坐標(biāo)測量機(jī)或Laser Tracker激光跟蹤儀均可用于測量機(jī)床工裝的位置,。航天制造廠等所使用的大型機(jī)床往往會采用滿足大范圍和高精度測量的Laser Tracker激光跟蹤儀,，而小型部件可使用高精度的FARO Gage進(jìn)行安裝。

優(yōu)勢
這些類型的安裝很難用傳統(tǒng)測量解決方案進(jìn)行,，因為部件對齊無法在專門的檢測室中進(jìn)行,。

4.安裝和對齊

要求
安裝和對齊應(yīng)用于醫(yī)療和科學(xué)領(lǐng)域的工裝工具、滾軋機(jī),、壓力機(jī)和龍門式機(jī)器,。對導(dǎo)軌、底座,、軋輥,、傳送裝置和機(jī)軸等部件進(jìn)行校直?？蓪Ω鞣N輪廓進(jìn)行精密對齊校直,，確保機(jī)器的平穩(wěn)運(yùn)行。

解決方案
FARO Laser Tracker激光跟蹤儀能夠?qū)Υ笮蜋C(jī)器部件進(jìn)行對齊校直，并提供實時三維顯示,。FaroArm測量臂可用于視線被擋的位置的對齊校直,。

優(yōu)勢
簡單安裝和精確測量，提高了機(jī)器的性能,，減少了因機(jī)器未校準(zhǔn)而造成的停機(jī)時間,。當(dāng)滾軋機(jī)發(fā)生失調(diào)時，可能會在第一次運(yùn)行期間導(dǎo)致機(jī)器受損,。

5.工裝夾具的對齊

要求
使用工裝夾具來制造復(fù)雜部件的行業(yè)需要確保工具對部件進(jìn)行正確定位,，以實現(xiàn)精確裝配。例如,，當(dāng)生產(chǎn)板式金屬部件等大型部件時,，面板必須時刻準(zhǔn)確地定位于同一位置，這使二次加工工藝能夠精確地重復(fù)進(jìn)行,。

解決方案
FaroArm測量臂可用于檢查直徑高達(dá)12英尺(3.7米) 的對齊校直,。FARO Laser Tracker激光跟蹤儀X/Xi可對全部尺寸的工具，無論是小型工具還是大型工具,，進(jìn)行工具制造和檢定,。

優(yōu)勢
精確的工裝夾具對齊校直可減少部件不合格率、返工率和報廢率,。

二,、逆向工程
現(xiàn)實到虛擬，根據(jù)實物構(gòu)建CAD

將現(xiàn)實轉(zhuǎn)化為虛擬,，正在越來越多應(yīng)用于我們的日常生活,。從古建筑建模、生產(chǎn)車間,、犯罪現(xiàn)場和足球運(yùn)動場,，到概念型汽車和更換部件的設(shè)計理念，逆向工程是一個廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,，使我們能夠建立虛擬的現(xiàn)實,。FAROArm測量臂和Laser Tracker激光跟蹤儀能夠用于逆向工程幾何物體，而更復(fù)雜的形狀超好使用ScanArm掃描測量臂或Laser Scanner LS激光掃描系統(tǒng)等非接觸裝置進(jìn)行捕捉,。

要求
將部件或物體數(shù)字化,，建立一個可用于記錄和復(fù)制部件或物體的全平面CAD模型。

解決方案
使用FARO Laser ScanArm激光掃描測量臂可快速掃描自由形態(tài)表面,，建立點云,。使用我們的各種軟件，可進(jìn)行三角或平面掃描,。Laser Tracker激光跟蹤儀或FAROArm測量臂等產(chǎn)品的硬測頭也可用于幾何部件的逆向工程,。

優(yōu)勢
使用激光掃描技術(shù)的主要優(yōu)勢在于省時,，每秒鐘捕捉數(shù)千個點，意味著可對部件快速進(jìn)行逆向工程和虛擬復(fù)制,。因為FARO 解決方案為便攜式,，部件可在不被移動的情況下進(jìn)行逆向工程。

三,、實際建造文件記錄
真實捕捉,，記錄已存在的物體

要求
數(shù)字化建筑、工廠或物體,，以記錄其實際條件,。 

解決方案
使用FARO大空間三維激光掃描系統(tǒng)可生成整個環(huán)境的點云。這些記錄了結(jié)構(gòu),，使用戶能夠在虛擬世界里測量和查看實際建造區(qū)域。如有必要,，點云數(shù)據(jù)可平面化,，建立可用于比較或再現(xiàn)的CAD模型。FARO掃描測量臂的應(yīng)用比較類似,，但主要記錄一些較小的物體（最大尺寸約為3米）,。

優(yōu)勢
與傳統(tǒng)文檔記錄技術(shù)相比，使用激光掃描技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)捕捉要快得多,。同時結(jié)合從環(huán)境獲取的實際數(shù)據(jù),，使計劃者能夠在設(shè)施改造時在原來設(shè)計方案中融入變化，減少安裝新的部件時發(fā)生沖突的風(fēng)險,。這樣可顯著減少項目回轉(zhuǎn)時間,，也大大節(jié)省了成本。